Monitoreo de intercambiadores de calor

Productos adecuados

JetMaster/
JetMaster AS

Limpieza cuidadosa e intensiva de intercambiadores de calor con aletas

JetMaster/JetMaster AS

ControlMaster

Monitorización digital de los sistemas de intercambiadores de calor

ControlMaster

Monitorización de intercambiadores de calor con el sistema ControlMaster mediante la digitalización de la contaminación

mycon GmbH ofrece unidades de sistema para una limpieza específica en un tiempo de limpieza optimizado digitalmente.

Debido a las superficies de transferencia de calor sucias, puede haber caídas significativas en la producción incluso si el aparato de transferencia de calor se limpia dos veces al año. En las plantas investigadas, las pérdidas relacionadas con el ensuciamiento correspondieron a hasta aprox. 3 por ciento de la producción anual. Estas pérdidas, que se producen casi exclusivamente en los meses cálidos del año, podrían evitarse casi por completo instalando y operando un sistema de limpieza automático.

Con el sistema «ControlMaster», mycon ha desarrollado un sistema de monitorización junto con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Hamburgo como parte de un proyecto financiado por BAFA que trabaja sobre la base de un valor característico para la limpieza de las superficies.

Mycon ha definido un valor característico que es adecuado para evaluar la suciedad en el lado del aire de los dispositivos de transferencia de calor que funcionan con aire, ya que tiene en cuenta la influencia de la suciedad en el flujo de masa de aire. También se puede utilizar para calcular la influencia de la contaminación en el sistema en el que está integrado el intercambiador de calor. El modelo de cálculo se puede extender a todo tipo de sistemas de transferencia de calor. Con este valor característico, el ControlMaster puede determinar en cualquier momento qué pérdidas de eficiencia son causadas por el ensuciamiento de, por ejemplo, el condensador o han sido causadas en los últimos años.

Teniendo en cuenta los costes de una limpieza, el valor característico determina el momento óptimo para llevarla a cabo. Esto es posible tanto para la limpieza manual como para la automática. También se pueden tener en cuenta los costes incurridos por el apagado de los ventiladores para su limpieza. En combinación con un sistema de limpieza automático, el ControlMaster también puede iniciar las limpiezas de forma independiente. mycon ofrece el sistema de limpieza automática JetMaster AS para la limpieza en el área de los sistemas de transferencia de calor que funcionan con aire. Dependiendo de la superficie del intercambiador de calor, JetMaster AS funciona con una o más boquillas de chorro en el rango de baja presión de, por ejemplo, 6 bares. y, por lo general, solo requiere un máximo de 1 litro de agua por boquilla de chorro por minuto, además de aire comprimido. ControlMaster también puede registrar los ahorros logrados al llevar a cabo las medidas de limpieza determinando cómo se habría comportado el valor característico sin la limpieza. En base a esto, ControlMaster calcula qué producción de electricidad y, para el sector de la incineración de residuos, cuál habría sido el rendimiento de residuos sin la limpieza.

Digitalización y sostenibilidad: optimización de la eficiencia energética y la producción mediante el control específico de la contaminación

La digitalización de la contaminación permite la implementación específica de medidas y el funcionamiento con el óptimo nivel energético. Esto permite un ahorro de energía de hasta el 30 por ciento.

En el área de producción de energía, también se logran aumentos significativos de la producción, que en climas templados pueden alcanzar del 1 al 3 por ciento del volumen total de producción anualmente. En las regiones más cálidas, en la mayoría de los casos se consigue inevitablemente un ahorro de energía o un aumento significativo de los volúmenes de producción.

Los beneficios futuros para el cliente en las áreas de ahorro de energía, aumento de la producción de energía, aumento de la masa de incineración en el área de MVA se pueden calcular sobre la base de datos de años anteriores. El requisito previo para ello es que los datos de referencia futuros no difieran significativamente de los datos de referencia de años anteriores. De este modo, mycon puede ofrecer a los clientes plantas de limpieza automatizadas completas exclusivamente sobre la base de los ahorros o beneficios futuros de los próximos tres años, incluida la instalación de las plantas y los servicios de estos tres años.

El diagrama de 2018 muestra el desarrollo de la funcionalidad de un condensador de aire (Luko) con suciedad continua debido a influencias ambientales. La línea azul muestra el factor de la superficie con la limpieza dos veces al año. La línea naranja muestra el factor de superficie cuando se cumplen las fechas de limpieza establecidas por el sistema de monitoreo ControlMaster.

ControlMaster: Optimizado para la eficiencia del aire acondicionado

El ControlMaster resulta excepcionalmente adecuado para el mantenimiento del aire acondicionado, mejorando tanto la eficiencia como ofreciendo ventajas significativas:

  • Rendimiento energético: Al optimizar los ciclos de limpieza de las unidades de aire acondicionado, se consigue un ahorro energético de hasta el 30%, lo que se traduce en una reducción sustancial de los costes.
  • Vida útil extendida: El mantenimiento preciso minimiza la corrosión y los depósitos, lo que prolonga la vida útil del equipo y reduce la necesidad de reparaciones costosas.
  • Protección del medio ambiente: La reducción del uso de agua y productos químicos apoya las prácticas operativas sostenibles.
  • Seguridad: La automatización minimiza el riesgo para el personal de mantenimiento, promoviendo un lugar de trabajo más seguro.

El ControlMaster es su solución para un mantenimiento de aire acondicionado rentable, respetuoso con el medio ambiente y seguro. Experimente el futuro del mantenimiento del aire acondicionado: eficiente, confiable y sostenible.