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JetMaster/JetMaster AS
ControlMaster
Überwachung von Wärmetauschern mit dem ControlMaster-System mittels Digitalisierung von Kontaminationen
Die mycon GmbH bietet Systemeinheiten zur gezielten Reinigung zu digital optimierten Reinigungszeitpunkten.
Aufgrund verschmutzter Wärmeübertragungsflächen kann es auch bei einer z.B. zweimaligen jährlichen Reinigung des Wärmeübertragers zu erheblichen Produktionseinbrüchen kommen. In den untersuchten Anlagen betrugen die foulingbedingten Verluste bis zu ca. 3 Prozent der Jahresproduktion. Diese Verluste, die fast ausschließlich in den warmen Monaten des Jahres auftreten, konnten durch die Installation und den Betrieb einer automatischen Reinigungsanlage nahezu vollständig verhindert werden.
Mit dem System „ControlMaster“ hat mycon gemeinsam mit der Hochschule für Angewandte Wissenschaften Hamburg im Rahmen eines BAFA-geförderten Projekts ein Monitoring-System entwickelt, das auf Basis eines Kennwerts für die Sauberkeit der Oberflächen arbeitet.
mycon hat einen Kennwert definiert, der für die Beurteilung der luftseitigen Verschmutzung von Wärmeträgern, die mit Luft arbeiten, geeignet ist, da er den Einfluss der Verschmutzung auf den Luftmassenstrom berücksichtigt. Es kann auch verwendet werden, um den Einfluss der Verschmutzung auf das System zu berechnen, in das der Wärmetauscher integriert ist. Das Berechnungsmodell kann auf alle Arten von Wärmeübertragungssystemen erweitert werden. Anhand dieses Kennwertes kann der ControlMaster jederzeit feststellen, welche Wirkungsgradverluste durch die Verschmutzung von z.B. Kondensatoren verursacht werden oder in den vergangenen Jahren entstanden sind.
Unter Berücksichtigung der Kosten einer Reinigung bestimmt der Kennwert den optimalen Zeitpunkt für die Durchführung. Dies ist sowohl für die manuelle als auch für die automatisierte Reinigung möglich. Auch die Kosten, die durch das Abschalten der Ventilatoren zur Reinigung entstehen, können berücksichtigt werden. In Kombination mit einem automatisierten Reinigungssystem kann der ControlMaster die Reinigungen auch selbstständig starten. Für die Reinigung im Bereich von Wärmeübertragungssystemen, die mit Luft arbeiten, bietet mycon das automatisierte Reinigungssystem JetMaster AS an. Je nach Oberfläche des Wärmetauschers arbeitet JetMaster AS mit einer oder mehreren Strahldüsen im Niederdruckbereich von z.B. 6 bar. und benötigt in der Regel neben Druckluft nur maximal 1 Liter Wasser pro Strahldüse und Minute. Die durch die Durchführung der Reinigungsmaßnahmen erzielten Einsparungen kann ControlMaster auch erfassen, indem ermittelt wird, wie sich der Kennwert ohne die Reinigung verhalten hätte. Darauf aufbauend berechnet ControlMaster, wie hoch die Stromproduktion und für die Müllverbrennung der Abfalldurchsatz ohne die Reinigung gewesen wäre.
Digitalisierung und Nachhaltigkeit: Optimierung von Energieeffizienz und Produktion durch gezielten Klimaschutz
Die Digitalisierung der Vercshmutzung des Wärmetauschers ermöglicht die gezielte Umsetzung von Maßnahmen und den Betrieb am energetischen Optimum. Das ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 30 Prozent.
Auch im Bereich der Energieerzeugung werden deutliche Produktionssteigerungen erzielt, die in gemäßigten Klimazonen jährlich 1 bis 3 Prozent der gesamten Produktionsmenge erreichen können. In wärmeren Regionen werden in den meisten Fällen zwangsläufig sogar deutlich bessere Energieeinsparungen oder Steigerungen der Produktionsmengen erzielt.
Zukünftige Vorteile für den Kunden in den Bereichen Energieeinsparung, Steigerung der Energieproduktion und Erhöhung der Verbrennungsmasse im MVA-Bereich können auf der Grundlage von Daten aus den vergangenen Jahren berechnet werden. Voraussetzung dafür ist, dass sich die zukünftigen Baseline-Daten nicht wesentlich von den Baseline-Daten der Vorjahre unterscheiden. Damit ist mycon in der Lage, seinen Kunden komplette automatisierte Reinigungsanlagen ausschließlich auf Basis zukünftiger Einsparungen oder Gewinne für die nächsten drei Jahre anzubieten – inklusive Installation der Anlagen und Dienstleistungen für diese drei Jahre.
Das Diagramm aus dem Jahr 2018 zeigt die Entwicklung der Funktionsweise eines Luftkondensators (Luko) bei ständiger Verschmutzung durch Umwelteinflüsse. Die blaue Linie zeigt den Oberflächenfaktor bei halbjährlicher Reinigung. Die orangefarbene Linie zeigt den Oberflächenfaktor bei Einhaltung der vom ControlMaster-Überwachungssystem vorgegebenen Reinigungstermine.
ControlMaster: Optimiert für die Effizienz der Klimatisierung
Der ControlMaster erweist sich als besonders geeignet für die Wartung von Klimaanlagen und bietet sowohl eine Steigerung der Effizienz als auch signifikante Vorteile:
- Energieeffizienz: Durch die Optimierung von Reinigungszyklen für Klimaanlagen erreicht er bis zu 30 % Energieeinsparungen, was zu erheblichen Kostensenkungen führt.
- Verlängerte Lebensdauer: Präzise Wartung minimiert Korrosion und Ablagerungen, verlängert die Lebensdauer der Geräte und reduziert den Bedarf an kostspieligen Reparaturen.
- Umweltschutz: Die reduzierte Verwendung von Wasser und Chemikalien unterstützt nachhaltige Betriebspraktiken.
- Sicherheit: Die Automatisierung minimiert das Risiko für Wartungspersonal und fördert einen sichereren Arbeitsplatz.
Der ControlMaster ist Ihre Lösung für kostengünstige, umweltfreundliche und sichere Klimaanlagenwartung. Erleben Sie die Zukunft der Klimaanlagenwartung – effizient, zuverlässig und nachhaltig.
