Reiniging van warmtewisselaars

Verwante producten

JetBoy/JetBoy SP

Milieuvriendelijk, vrij van chemicaliën, tot 95% waterbesparing

JetBoy/JetBoy SP

JetMaster/
JetMaster AS

Behoedzame, intensieve reiniging van lamellenwarmtewisselaars

JetMaster/JetMaster AS

PowerMaster

PowerMaster is een nieuw straalsysteem dat is uitgerust met …

PowerMaster

FluidMaster

Voor gesloten warmtewisselaarsystemen en leidingen

FluidMaster

JetBoy ALS

De JetBoy AS, de gedeeltelijk of volledig geautomatiseerde versie van de…

JetBoy ALS

TubeMaster

Voor niet-schurende reiniging van de binnenkant van leidingen

TubeMaster

Mini-TubeMaster

Voor niet-schurende reiniging van de binnenkant van leidingen

Mini-TubeMaster

Mini-PowerMaster

Mini-PowerMaster is de lichtere en handzamere versie …

Mini-PowerMaster

Mini-FluidMaster

Voor gesloten warmtewisselaarsystemen …

Mini-FluidMaster

Reiniging van warmtewisselaars

Warmtewisselaars zijn op veel gebieden te vinden en zijn belangrijke componenten, bijvoorbeeld voor motorkoeling, koelcellen en airconditioningsystemen. Het zijn de meest gebruikte energietransmissiesystemen. Het aandeel van de wereld in het totale energieverbruik is aanzienlijk, namelijk ongeveer 20%. Ook in ontwikkelingslanden stijgt de energievraag voor airconditioning met 7% per jaar. De verwachting is dat deze groei tot ten minste 2050 zal aanhouden. Een verhoging van de efficiëntie van de installaties met slechts 5% zou dus al een aanzienlijke wereldwijde impact hebben. Warmtewisselaars raken snel vervuild door zand, stof, pollen en andere zwevende stoffen in de omgeving. Het vuil vormt een isolerende laag. Als gevolg hiervan wordt de energie-efficiëntie aanzienlijk verminderd. Hierdoor stijgen de energiekosten al snel met 10-20% of meer. Bovendien leidt corrosie veroorzaakt door vervuiling tot een verkorting van de bedrijfstijd van de apparatuur. Tot nu toe werden warmtewisselaars meestal gereinigd met chemicaliën (spuiten). Naast of na wordt meestal perslucht gebruikt. Deze methode is vaak onbevredigend in termen van schoonmaaksucces en is ook schadelijk voor het milieu en de werknemers.

Schone warmtewisselaar

Een andere optie is het gebruik van hogedrukreinigingsapparatuur, die in dit geval op relatief lage druk wordt gebruikt en meestal met toevoeging van chemische reinigingsmiddelen. De dichte waterstraal kan de delicate lamellen echter zeer snel buigen, vooral als de straal ze onder een hoek raakt. Bovendien kan de dichte waterstraal op grotere diepte niet volledig in de warmtewisselaar doordringen. De voorkant is dan schoon, maar niet alle binnenoppervlakken. Daarnaast is de benodigde hoeveelheid water vele malen hoger dan bij de JetMaster methode, en is het water vervuild met milieugevaarlijke reinigingsmiddelen.

Het nieuwe JetMaster-proces is ontwikkeld in samenwerking met een universiteit en biedt aanzienlijke voordelen op het gebied van schoonmaaksucces, schoonmaakkosten en milieuvriendelijkheid. JetMaster werkt uitsluitend met perslucht en kleine hoeveelheden normaal water (drinkwaterkwaliteit).

Reiniging van de lamellenwarmtewisselaar

  • Aangezien alleen lucht en helder water zonder chemicaliën worden gebruikt, blijft alleen de werking van een luchtcompressor over als belasting voor het milieu.
  • Het energieverbruik voor airconditioningsystemen, koelsystemen en motorkoelers wordt aanzienlijk verminderd. De energie die nodig is voor het “JetMaster”-reinigingsproces ligt ver onder de energiebesparing die door reiniging wordt bereikt.
  • Omdat JetMaster slechts zeer kleine hoeveelheden water gebruikt – meestal ongeveer 30-90 ltr. Water per uur, afhankelijk van het benodigde vermogen en de benodigde sproeiers – JetMaster draagt in hoge mate bij aan het behoud van watervoorraden.
  • De procedure kan geen letsel veroorzaken, zelfs niet als de straal de huid rechtstreeks raakt. Omdat alleen perslucht en helder water zonder chemicaliën worden gebruikt, is er geen schade aan de luchtwegen.
  • Het reinigingsproces wordt gebruikt bij preventief onderhoud. De levensduur van de apparatuur wordt verlengd door een zachte reiniging, omdat corrosie en andere mogelijke schade worden voorkomen.

Warmtewisselaars voor lamellen zijn op veel gebieden te vinden en zijn belangrijke componenten, bijvoorbeeld voor motorkoeling, koelcellen, airconditioningsystemen en energieopwekking. Het zijn de meest gebruikte energietransmissiesystemen. Ze zijn goed voor maar liefst 23% van het totale wereldwijde energieverbruik. Ook in ontwikkelingslanden neemt de energievraag naar airconditioningsystemen aanzienlijk toe als gevolg van de wereldwijde klimaatverandering. De verwachting is dat deze groei tot ten minste 2050 zal aanhouden. Een verhoging van de efficiëntie van de installaties met slechts 5% zou dus al een aanzienlijke wereldwijde impact hebben.

Warmtewisselaars met lamellen worden snel vervuild door zand, stof, pollen en andere zwevende stoffen in het milieu. Het vuil vormt een isolerende laag. Als gevolg hiervan wordt de energie-efficiëntie aanzienlijk verminderd. Hierdoor stijgen de energiekosten al snel met 10-30% of meer. Bovendien leidt corrosie veroorzaakt door vervuiling tot een verkorting van de bedrijfstijd van de apparatuur.

Tot nu toe werd de lamellenwarmtewisselaar bijvoorbeeld gereinigd met chemicaliën (spuiten). Naast of na wordt meestal perslucht gebruikt. Deze methode belast de oppervlakken van de warmtewisselaars en is vaak niet bevredigend in termen van reinigingssucces en is ook schadelijk voor het milieu en de medewerkers.

Ondanks zijn sterke reinigingskracht beschermt JetMaster de oppervlakken en gevoelige structuren van de lamellenwarmtewisselaars. JetMaster werkt uitsluitend met perslucht en kleine hoeveelheden water zonder toevoeging van chemicaliën. Hierdoor blijft de volledige functionaliteit van de lamellenwarmtewisselaars jarenlang behouden. Het water wordt mechanisch voorbehandeld in het apparaat en vervolgens in een speciale uitvoering in de persluchtstroom gevoerd. Afhankelijk van de toepassing en de gebruikte straalsproeier is de benodigde hoeveelheid water meestal slechts tussen de 30-90 liter per bedrijfsuur. De hoge reinigingsprestaties zijn voornamelijk te danken aan het cavitatie-effect wanneer de straal het te reinigen oppervlak raakt. Deze reinigingskracht verwijdert zelfs olie en vet zonder toevoegingen. Mogelijke toepassingen liggen vooral op het gebied van het reinigen van gevoelige oppervlakken zoals lamellenwarmtewisselaars.

Reiniging van de shell-and-tube warmtewisselaar

  • Hoge reinigingsefficiëntie
  • Snelle reinigingssnelheid
  • Waterloze reiniging
  • Verminderde hoeveelheid afvalwater
  • Gesloten reinigingssysteem met mogelijkheden voor afvalinzameling
  • Energiebesparing / hogere productiviteit door uitstekende reinigingskwaliteit

TubeMaster is een waterloos leidingreinigingssysteem met perslucht en speciale vaste, vloeibare of gasvormige straalmiddelen voor leidingen met een binnendiameter van 9,00 mm tot een binnendiameter van 50 mm. In gebruik. Mycon biedt ook speciale uitvoeringen voor het reinigen van buizen met een binnendiameter van 3,00 mm tot 8,00 mm en een binnendiameter van 51 tot 120 mm.

Door de warmtewisselaar zonder water zonder water te reinigen, kan hij ook worden gebruikt in gebieden waar het moeilijk is om water onder hoge druk te reinigen. Dit geldt bijvoorbeeld voor het reinigen van zwavelcondensatoren. Deze condensors worden gebruikt bij de productie van gas en olie om zwavel uit het gewonnen zure gas te verwijderen. Waterloze reiniging van shell-and-tube warmtewisselaars is ook belangrijk in de zwavelzuurindustrie.

TubeMaster kan aan de hand van verschillende parameters de reinigingsprestaties voor de reiniging van shell-and-tube warmtewisselaars en afzonderlijke buizen nauwkeurig afstemmen op de betreffende buismaterialen en de hardheid van de resten in de buizen. Voor gebogen slangen en bijzonder gevoelige leidingmaterialen biedt mycon een speciale oplossing met verminderde reinigingskracht. Op deze manier kunnen zelfs gevoelige grafietwarmtewisselaars voorzichtig worden gereinigd. Door het gebruik van speciale schuurmengsels kunnen de binnenste buisoppervlakken tijdens of na het reinigen extra worden gepolijst.
TubeMaster wordt meestal gebruikt als een gesloten systeem. Tijdens de reinigingswerkzaamheden worden de resten en het gebruikte straalmiddel voortdurend opgezogen, gefilterd en indien mogelijk tijdens het filterproces onmiddellijk in geschikte containers zoals big bags afgevuld en op de juiste manier afgevoerd.

TubeMaster AS is de geautomatiseerde mobiele versie van het TubeMaster-systeem. Het TubeMaster AS-apparaat kan indien nodig in of voor de warmtewisselaar worden geklemd en werkt dan automatisch. Alleen het wisselen naar de volgende pijpmond moet handmatig worden uitgevoerd. Alle andere processen zijn semi-geautomatiseerd. De reinigingssnelheid van de TubeMaster kan traploos worden ingesteld en wordt vervolgens constant gehouden. Dit zorgt voor een constante reinigingskwaliteit.

In vergelijking met andere processen waarbij chemicaliën of water onder hoge druk worden gebruikt, biedt de TubeMaster AS een aantal belangrijke voordelen op het gebied van kosten- en milieuvriendelijkheid.
Op verzoek kan de TubeMaster AS worden ondersteund met een ControlMaster-bewakingsalgoritme. ControlMaster bewaakt voortdurend de werking van de warmtewisselaar en specificeert de optimale reinigingsdatum voor shell-and-tube-warmtewisselaars.

FluidMaster reinigt gesloten warmtewisselaarsystemen

Voor kleinere reinigingstaken heeft mycon het Mini-FluidMaster-apparaat ontwikkeld. Mini-FluidMaster is gemakkelijk te transporteren en kan ook worden gebruikt voor moeilijk bereikbare positionering van warmtewisselaars. De Mini-FluidMaster is uitgerust met een pomp. Het spoelcircuit kan aan beide zijden worden gebruikt.

FluidMaster is uitgerust met PLC. Het juiste reinigingsprogramma kan eenvoudig worden geselecteerd en gestart. Het systeem heeft verschillende sensoren die de ontwikkeling van druk en volumestroom aangeven, evenals de temperatuur en pH van het reinigingsmedium. FluidMaster wordt voortdurend gecontroleerd op lekken in alle aansluitingen binnen het systeem en wordt automatisch uitgeschakeld in geval van een lek. Dankzij twee verschillende pompsystemen kan FluidMaster ook voor grotere taken worden gebruikt.

Alle geregistreerde waarden worden constant geregistreerd en per seconde of minuut opgeslagen, afhankelijk van de instelling. Het verloop van het reinigingsproces is dus volledig zichtbaar en kan op elk moment tijdens of na het reinigen in elke gewenste vorm worden gedocumenteerd. Hierdoor kan FluidMaster gedurende langere tijd in bedrijf blijven zonder on-site personeelsbewaking.

FluidMaster werkt met hoge stroomsnelheden.

FluidMaster reinigt gesloten warmtewisselaarsystemen

Voor kleinere reinigingstaken heeft mycon het Mini-FluidMaster-apparaat ontwikkeld. Mini-FluidMaster is gemakkelijk te transporteren en kan ook worden gebruikt voor moeilijk bereikbare positionering van warmtewisselaars. De Mini-FluidMaster is uitgerust met een pomp. Het spoelcircuit kan aan beide zijden worden gebruikt.

FluidMaster is uitgerust met PLC. Het juiste reinigingsprogramma kan eenvoudig worden geselecteerd en gestart. Het systeem heeft verschillende sensoren die de ontwikkeling van druk en volumestroom aangeven, evenals de temperatuur en pH van het reinigingsmedium. FluidMaster wordt voortdurend gecontroleerd op lekken in alle aansluitingen binnen het systeem en wordt automatisch uitgeschakeld in geval van een lek. Dankzij twee verschillende pompsystemen kan FluidMaster ook voor grotere taken worden gebruikt.

Alle geregistreerde waarden worden constant geregistreerd en per seconde of minuut opgeslagen, afhankelijk van de instelling. Het verloop van het reinigingsproces is dus volledig zichtbaar en kan op elk moment tijdens of na het reinigen in elke gewenste vorm worden gedocumenteerd. Hierdoor kan FluidMaster gedurende langere tijd in bedrijf blijven zonder on-site personeelsbewaking.

FluidMaster werkt met hoge stroomsnelheden.

Warmtewisselaars met lamellen reinigen met de JetBoy SP
Warmtewisselaar reinigen met de JetBoy
JetMaster Reiniging van kalkaanslag op hybride koelers
JetMaster Automatisering
Mini-FluidMaster
JetBoy ALS

Onze voordelen op een rijtje

  • Geen beschadiging/buiging en verkalking van de lamellen
  • Dieptereiniging verlengt de reinigingsintervallen
  • Behoud van de levensduur van de apparatuur
  • Milieuvriendelijke en chemicaliënvrije reiniging
  • Tot 95% minder waterverbruik
  • Aanzienlijke energiebesparing
  • Gevoelige oppervlakken zoals zachte coatings, grafiet, glas, folies, enz. kunnen grondig worden gereinigd zonder schade

Voorbeelden

Geautomatiseerd reinigingssysteem JetMaster AS
Handmatige reiniging van lamellenwarmtewisselaars
Platenwarmtewisselaar voor en na het reinigen
Shell-and-tube warmtewisselaar voor en na het reinigen