Reinigung eines Kühlers mit der JetMaster-Methode
Allein durch technische Verbesserungen lässt sich der Klimawandel nicht mehr aufhalten. Aber auch kleine Schritte zur Effizienzsteigerung bei der Energieerzeugung und zur Energieeinsparung können das Tempo des Klimawandels verlangsamen, so dass der notwendige Umbruch in Bezug auf Energieerzeugung und -verbrauch weniger schmerzhaft sein wird, als er es sonst wäre. mycon Produkte tragen dazu bei, die Effizienz von Wärmeübertragungsgeräten zu steigern.
Als Folge des Klimawandels wird für die Klimatisierung von Gebäuden und die Kühlung in der Industrie deutlich mehr Energie benötigt. In den Ländern der Golfregion und in Teilen Asiens macht die Klimatisierung/Lüftung im Sommer bereits rund 70 % des gesamten Energieverbrauchs aus; Weltweit ist sie für rund 22 % verantwortlich. Viele Klima- und Kühlsysteme werden durch Lüftung luftgekühlt. Dadurch wird für die Klimatisierung von vornherein mehr Energie benötigt. Steigende Außentemperaturen aufgrund des Klimawandels bedeuten auch, dass zusätzliche Energie für die Lüftung benötigt wird, die zur Kühlung der benötigten Wärmeübertragungsgeräte notwendig ist. Dieser Doppeleffekt erhöht den Gesamtenergiebedarf für den Betrieb solcher Anlagen erheblich, und der Energiebedarf wird aufgrund des Klimawandels weiter steigen.
Saubere Wärmeübertragungsgeräte sparen Energie
Umso wichtiger ist die Sauberkeit von Wärmeübertragungsgeräten. Verschmutzungen an den Lamellen bilden eine isolierende Schicht, die die Wärmeabfuhr an die Umgebungsluft um bis zu 30 % oder sogar mehr beeinträchtigt.
Zur Reinigung werden häufig Hochdruck-Wasserreiniger mit einem Wasserverbrauch zwischen 10 und 40 Litern pro Minute und pro Strahldüse eingesetzt. In einigen Fällen werden auch Chemikalien verwendet (Aufschäumen). Dies belastet die Wasserressourcen und die Umwelt. Darüber hinaus kann die Hochdruckreinigung mit Wasser die empfindlichen Lamellen beschädigen.
Typische Schäden durch übermäßige mechanische Beanspruchung, z.B. durch Hochdruckwasserreinigung
Monitoring mit ControlMaster
Die Überwachung von Wärmeübertragungsgeräten mit ControlMaster ermöglicht es Ihnen, die bestmöglichen Reinigungszeiten zu ermitteln. Das spart Energie und erhöht die Produktionsmengen im Bereich der Energieerzeugung.
Funktionsprinzip von ControlMaster
Die Reinigungszeit für die Wärmeübertragungsgeräte wird mehr oder weniger durch eine Sichtprüfung ermittelt. Dies wird zum Teil durch die Auswertung bestimmter aufgezeichneter Systemdaten unterstützt. Eine Reinigung ist immer mit Kosten verbunden. ControlMaster hilft Ihnen, Ihre Geräte zum bestmöglichen Zeitpunkt zu reinigen.
mycon hat den ControlMaster-Algorithmus zur exakten Ermittlung der bestmöglichen Reinigungstermine entwickelt. ControlMaster kann als automatisierte Überwachungseinheit installiert werden. Dadurch können Wärmeübertragungsgeräte das ganze Jahr über so gut wie möglich arbeiten.
Die intensive und dennoch schonende Reinigung mit dem patentierten Verfahren von mycon schont die Umwelt und verlängert die Lebensdauer von Wärmeübertragungsgeräten.
Für die manuelle Reinigung von Wärmeträgern hat mycon JetMaster (für die Reinigung großer Flächen) und JetBoy SP (bis ca. 20 m2 pro Einzelfläche) sowie JetBoy (Verdampfer und Kleinregister) entwickelt. Außerdem gibt es das JetMaster AS-System für die vollautomatische Reinigung.
Die Geräte arbeiten mit dem national und international patentierten mycon-Verfahren, bei dem nur Druckluft (4 bis 7 bar) und geringe Wassermengen (ca. 0,2 bis 1 Liter pro Minute) ohne chemische Zusätze verwendet werden. Diese Art der Reinigung erspart einen erheblichen Aufwand für die Entsorgung des Abwassers. Der niedrige Strahldruck und die chemiefreie Reinigung erhöhen die Lebensdauer der Wärmeübertragungsgeräte.
Spezielle Kombigeräte können sogar harte Kalkablagerungen von Wärmeübertragungsgeräten entfernen.
Video – JetMaster-Reinigung von Kalkablagerungen aus einem Hybridkühler
Video – Entfernung von Schwerölverschmutzungen aus einem Bus-Ladeluftkühler
Video – Reinigung eines Lüftungs- und Klimaheizungsregisters mit normaler Verschmutzung
JetMaster AS – intensive, aber schonende Reinigung von Wärmeübertragungsflächen mit einer Oberflächenleistung von bis zu 100 m2 pro Stunde, um eine konstant hohe Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Anlagen zu gewährleisten.
Das vollautomatische Reinigungssystem JetMaster AS wird von Kunden mit großen Wärmeübertragungsgeräten für 10 bis 25 Reinigungszyklen pro Jahr eingesetzt.
Die Reinigungszeit für 100 m2 beträgt bei normaler Verschmutzung etwa eine Stunde. JetMaster AS arbeitet voll automatisiert im Bereich Energieerzeugung
JetMaster AS sorgt für eine vollautomatische Reinigung. Die Steuerung erfolgt über eine SPS. Per Knopfdruck kann das gewünschte Reinigungsprogramm ausgewählt und auch der Reinigungsbereich eingetragen werden (falls mehrere Bereiche vorhanden sind). Die Rotoren können automatisch außer Betrieb gesetzt werden, um die Oberflächen im betreffenden Bereich zu reinigen, und können dann auch automatisch wieder in Betrieb genommen werden.
Mit dem ControlMaster-Algorithmus kann die gesamte Reinigungsanlage mit allen erforderlichen Nebenleistungen direkt bedient werden.
ControlMaster kann eine Vorabberechnung des Return on Investment für eine automatisierte Reinigungsanlage auf Basis historischer Daten durchführen, die sich im Besitz des Kunden befinden, solange das betreffende Wärmeübertragungsgerät für eine Betriebsdauer von mindestens einem Jahr verwendet wurde. Damit ist der Kauf/das langfristige Leasing der Geräte frei von jeglichem Risiko.
JetMaster AS ist ein vollautomatisches System im Bereich der Energieerzeugung
mycon kann alle Geräte wie folgt zur Verfügung stellen:
- Zu erwerben
- Für ein Probeleasing (1 Monat, Kostenverrechnung durch späteren Kauf)
- Für langfristiges Leasing
Gerne beraten wir auch potentielle Kunden. Angebote mit Leistungsbeispielen erhalten Sie auf Anfrage – schnell, detailliert und aussagekräftig.
Bilder/Video: Kipp Umwelttechnik GmbH/mycon GmbH
