Neues Verfahren von Kipp Umwelttechnik mit Unterstützung der Schwesterfirma mycon in der Entwicklung
Kipp Umwelttechnik entwickelt mit dem SpeedMaster ein neues Verfahren zur Reinigung und Beschichtung von Rohren (Innen- und Außenflächen), Stäben, Bändern, Profilen und Drähten. Diese Entwicklung erfolgt im Rahmen eines vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie geförderten Projekts im Rahmen des Zentralen Innovationsprogramms, kurz ZIM. SpeedMaster bietet eine hohe Reinigungs- und Beschichtungsgeschwindigkeit bei hoher Qualität. Die Beschichtung benötigt nur eine sehr geringe Menge an Druckluft.
Das Schwesterunternehmen mycon produzierte bereits CO2-Reinigungsanlagen für die Reinigung von Rohrinnen- und -außenflächen und brachte aus diesen bisherigen Erfahrungen erhebliche Unterstützung mit.
Vorteile des SpeedMaster im Bereich der Reinigung von Edelstahlrohren
Bei der Herstellung von nahtlosen Edelstahlrohren fallen Rückstände von hochviskosen Schmierstoffen an. Vor dem Glühprozess der Rohre ist es erforderlich, die Schmierstoffe zu entfernen. Andernfalls wandern während des Glühprozesses Kohlenstoffverbindungen aus den Rückständen der Ziehschmierstoffe in das Gefüge des Edelstahlrohres und führen zu einer Aufkohlung, die dann zu einem erheblichen Qualitätsmangel, z.B. Rost, führt.
Die Entfernung der Schmierstoffe ist mit bestehenden Verfahren schwierig, insbesondere bei Rohren mit kleinen Innenmaßen. In bestehenden Praktiken werden diese Rohre vor dem Glühprozess in einem Bündel zur Reinigung in einem Flüssigkeitsbehälter mit Kerosin eingelegt. Diese Methode ist jedoch nicht immer erfolgreich, insbesondere bei Rohren mit kleinen Durchmessern im Innenrohrbereich.
Niedrigviskose Schmierfette von der Außen- und Innenrohroberfläche können auch mit dem mycon CO2-Schneestrahlverfahren (IceMaster) gereinigt werden. Dieses von der Schwesterfirma mycon entwickelte Verfahren ist jedoch in einem begrenztem Viskositätsbereich der Schmierstoffe einsetzbar.
Kipp Umwelttechnik entwickelt ein neues Reinigungsverfahren, bei dem die Außen- und Innenrohrreinigung direkt in die Produktionslinie mit der Produktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie integriert wird. So können die Rohre nach dem Verlassen der Produktionslinie ohne Zeitverzögerung direkt dem Glühprozess oder anderen Arbeitsschritten zugeführt werden. Die Kosten für zusätzliche Reinigungsbäder, Kräne, sowie der Personalaufwand können eingespart werden. Die Reinigungsqualität wird deutlich gesteigert. Die Reinigung der Rohrinnenflächen kann auch bei extrem klein dimensionierten Rohren ab einem Innendurchmesser von 1 mm über große Längen durchgeführt werden.
SpeedMaster kann auch mit einem Beschichtungskopf ausgestattet werden. Auch die Beschichtung von Rohraußenflächen, Profilen, Stangen und Bändern kann in Produktionsgeschwindigkeit erfolgen.
Die Entwicklung von Kipp Umwelttechnik kann innerhalb der Produktionslinie eingesetzt werden. Durch eine Anwendung des Systems ist es nun auch möglich, bereits produzierte Rohre vor der Weiterverarbeitung zu reinigen und zu beschichten.
Bild: Prototyp Rohrreinigungsanlage
VIEMETALL Viersener Metallverarbeitung Pottel GmbH & Co. KG kommt mit einem konkreten Problem bei der Rohrreinigung zu Kipp Umwelttechnik
Die VIEMETALL Viersener Metallverarbeitung Pottel GmbH & Co. KG (VIEMETALL) wandte sich mit einem besonderen Problem an Kipp Umwelttechnik. VIEMETALL hatte den Auftrag eines Kunden, Rohre für Stecksysteme zu verzinken. Trotz langer Verweilzeit in einem vorgeschalteten Säurebad war die Qualität der Beschichtung nach der Verzinkung nicht optimal. Dunkle Schatten zeigten sich sichtbar auf der Oberfläche, weil die vorherige Reinigung unzureichend war.
VIEMETALL ist seit 1953 mit einem umfassenden Programm zur galvanischen Oberflächenveredelung auf dem Galvanikmarkt vertreten.
Neben der Verzinkung von Kleinteilen und bis zu 6,5m langen Rohren, Flach- und Halbzeugen liegt der Schwerpunkt auf dem Verchromen, dem Elektropolieren von Edelstahl, dem Verzinnen von Stromschienen aus Aluminium und Kupfer sowie dem Heißverzinken von Kupferband und Drahtmaterial. VIEMETALL verfügt über langjährige Erfahrung in all diesen Bereichen, konnte das Reinigungsproblem in diesem speziellen Fall jedoch bisher nicht zufriedenstellend lösen.
Kipp Umwelttechnik setzt den Prototyp des neuen SpeedMaster-Verfahrens erstmals bei einem Kunden ein – SpeedMaster erzielt bessere Reinigungswirkung als Säurebad
Mit der neuen Aufbereitungstechnologie SpeedMaster reinigte Kipp Umwelttechnik einen Teil der von VIEMETALL zu Testzwecken zur Verfügung gestellten Rohre von außen. Die galvanische Verzinkung der Rohre nach der Reinigung führte zu einer einwandfreien Qualität der Beschichtung mit einer ansprechenden Optik.
Weitere Erfahrungen sammelt Kipp Umwelttechnik direkt bei VIEMETALL. Hierfür erhält die Firma VIEMETALL Kipp Umwelttechnik zunächst eine Anlage zur Außenrohrreinigung. VIEMETALL sieht aber auch Chancen für die Zukunft, die Innenrohrreinigungs- und Beschichtungsanlage von Kipp Umwelttechnik einzusetzen.
Vermarktung des neuen Verfahrens für alle Anwendungen bis September 2018 geplant
Für die Reinigung kann Kipp Umwelttechnik bereits Testanlagen für Testläufe anbieten. Ab September 2018 ist die Freigabe der Systeme auch für die Beschichtung geplant. Für den Bereich der Rohrinnenflächen sollen auch Systeme, z.B. für keramische Beschichtungen, angeboten werden.
Fotos: mycon GmbH | Kipp Umwelttechnik GmbH
