열교환기 청소

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환경 친화적, 화학 물질 없음, 최대 95%의 물 절약

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PowerMaster는 다음과 같은 기능을 갖춘 새로운 블라스팅 시스템입니다.

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열교환기 청소

열교환기는 많은 분야에서 찾을 수 있으며 엔진 냉각, 냉장 창고 및 공조 시스템과 같은 중요한 구성 요소입니다. 그들은 가장 널리 사용되는 에너지 전달 시스템입니다. 총 에너지 소비에서 전 세계가 차지하는 비중은 약 20%에 달합니다. 개발도상국에서도 에어컨에 대한 에너지 수요가 매년 7%씩 증가하고 있습니다. 이러한 성장은 적어도 2050년까지 계속될 것으로 예상됩니다. 따라서 플랜트의 효율성이 5%만 증가해도 이미 전 세계에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 열교환기는 모래, 먼지, 꽃가루 및 기타 부유 물질에 의해 빠르게 오염됩니다. 먼지는 절연층을 형성합니다. 결과적으로 에너지 효율이 크게 떨어집니다. 결과적으로 에너지 비용이 10-20% 이상 빠르게 증가합니다. 또한 오염으로 인한 부식은 장비의 작동 시간을 단축시킵니다. 지금까지 열교환기는 대부분 화학 물질(스프레이)로 청소되었습니다. 이외에 또는 그 이후에 압축 공기가 일반적으로 사용됩니다. 이 방법은 청소 성공 측면에서 종종 불만족스럽고 환경과 직원에게도 해를 끼칩니다.

깨끗한 열교환기

또 다른 옵션은 고압 세척 장비를 사용하는 것인데,이 경우 상대적으로 낮은 압력에서 작동되며 일반적으로 화학 세척제가 첨가됩니다. 그러나 밀도가 높은 물 분사는 특히 제트가 비스듬히 부딪히는 경우 섬세한 칸막이를 매우 빠르게 구부릴 수 있습니다. 또한 밀도가 높은 워터 제트는 더 깊은 깊이에서 열교환기를 완전히 관통할 수 없습니다. 그러면 프런트 엔드가 깨끗해지지만 모든 내부 표면이 깨끗하지는 않습니다. 또한 필요한 물의 양은 JetMaster 방식보다 몇 배나 많으며 물은 환경에 유해한 세척제로 오염되어 있습니다.

새로운 JetMaster 공정은 대학과의 협력을 통해 개발되었으며 세척 성공, 세척 비용 및 환경 친화성 측면에서 상당한 이점을 제공합니다. JetMaster는 압축 공기와 소량의 일반 물(음용수 수질)로만 작동합니다.

핀 열교환기 청소

  • 화학 물질이 없는 공기와 맑은 물만 사용하기 때문에 환경에 부담이 되는 공기 압축기의 작동만 남습니다.
  • 공조 시스템, 냉각 시스템 및 엔진 쿨러의 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다. “JetMaster” 클리닝 공정에 필요한 에너지는 클리닝을 통해 얻을 수 있는 에너지 절약에 훨씬 못 미칩니다.
  • JetMaster는 매우 적은 양의 물(보통 약 30-90리터)만 사용하기 때문입니다. 필요한 동력 및 부착 노즐에 따라 시간당 물 – JetMaster는 수자원 보존에 크게 기여합니다.
  • 이 시술은 빔이 피부에 직접 닿더라도 부상을 입힐 수 없습니다. 화학 약품이 없는 압축 공기와 맑은 물만 사용하기 때문에 호흡기에 손상이 없습니다.
  • 세척 공정은 예방 유지 보수에 사용됩니다. 장비의 서비스 수명은 부식 및 기타 가능한 손상을 방지하기 때문에 부드러운 청소로 증가합니다.

핀 열교환기는 많은 분야에서 찾을 수 있으며 엔진 냉각, 냉장 창고, 공조 시스템 및 에너지 생성과 같은 중요한 구성 요소입니다. 그들은 가장 널리 사용되는 에너지 전달 시스템입니다. 전 세계 에너지 소비량의 23%를 차지합니다. 개발도상국에서도 지구 기후 변화로 인해 에어컨 시스템에 대한 에너지 수요가 크게 증가하고 있습니다. 이러한 성장은 적어도 2050년까지 계속될 것으로 예상됩니다. 따라서 플랜트의 효율성이 5%만 증가해도 이미 전 세계에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

핀 열교환기는 환경의 모래, 먼지, 꽃가루 및 기타 부유 물질에 의해 빠르게 오염됩니다. 먼지는 절연층을 형성합니다. 결과적으로 에너지 효율이 크게 떨어집니다. 결과적으로 에너지 비용이 10-30% 이상 빠르게 증가합니다. 또한 오염으로 인한 부식은 장비의 작동 시간을 단축시킵니다.

지금까지 핀이 있는 열교환기는 예를 들어 화학 물질(스프레이)로 청소되었습니다. 이외에 또는 그 이후에 압축 공기가 일반적으로 사용됩니다. 이 방법은 열교환기 표면에 부담을 주며 세척 성공 측면에서 만족스럽지 않은 경우가 많으며 환경과 직원에게도 해롭습니다.

강력한 세척력에도 불구하고 JetMaster는 핀이 있는 열교환기의 표면과 민감한 구조를 보호합니다. JetMaster는 화학 물질을 첨가하지 않고 압축 공기와 소량의 물로만 작동합니다. 그 결과, 지느러미 붙은 열교환기의 전체 기능은 수년 동안 유지됩니다. 물은 장치에서 기계적으로 전처리된 다음 특수 버전의 압축 공기 흐름으로 공급됩니다. 응용 분야와 사용되는 제트 노즐에 따라 필요한 물의 양은 일반적으로 작동 시간당 30-90리터에 불과합니다. 높은 청소 성능은 주로 제트가 청소할 표면에 부딪힐 때 캐비테이션 효과 때문입니다. 이 세정력은 첨가제 없이 기름과 기름기도 제거합니다. 가능한 응용 분야는 주로 지느러미 붙은 열교환기와 같은 민감한 표면을 청소하는 영역입니다.

쉘 및 튜브 열교환기 청소

  • 높은 청소 효율
  • 빠른 청소 속도
  • 물 없는 청소
  • 폐수량 감소
  • 폐기물 수거 옵션이 있는 폐쇄형 청소 시스템
  • 에너지 절약 / 우수한 청소 품질로 인한 생산성 향상

TubeMaster는 내경 9.00mm에서 내경 최대 50mm의 파이프를 위한 압축 공기와 특수 고체, 액체 또는 기체 연마재를 사용하는 물 없는 파이프 세척 시스템입니다. 사용 중. mycon은 또한 내경 3.00 mm – 8.00 mm, 내경 51 – 120 mm의 파이프 세척을 위한 특수 설계를 제공합니다.

물이 없는 쉘 앤 튜브 열교환기 세척은 또한 고압수 세척이 어려운 영역에서도 사용할 수 있습니다. 이것은 예를 들어 황 커패시터의 청소에 적용됩니다. 이 콘덴서는 추출된 사워 가스에서 황을 제거하기 위해 가스 및 석유 생산에 사용됩니다. 쉘 및 튜브 열교환기의 물 없는 세척은 황산 산업에서도 중요합니다.

TubeMaster는 다양한 파라미터를 사용하여 쉘 및 튜브 열교환기 및 개별 튜브의 세척을 위한 세척 성능을 각 튜브 재질과 튜브 잔류물의 경도에 맞게 정확하게 조정할 수 있습니다. 구부러진 호스와 특히 민감한 파이프 재질의 경우, mycon은 세척력이 낮은 특수 솔루션을 제공합니다. 이러한 방식으로 민감한 흑연 열교환기도 부드럽게 청소할 수 있습니다. 특수 연마 혼합물을 사용하여 내부 파이프 표면을 청소 중 또는 청소 후에 추가로 연마할 수 있습니다.
TubeMaster는 일반적으로 폐쇄형 시스템으로 사용됩니다. 세척 작업 중에 사용된 잔류물과 연마재는 지속적으로 진공 청소기로 청소되고 여과되며 가능한 경우 여과 과정에서 큰 가방과 같은 적절한 용기에 즉시 채워져 적절하게 폐기됩니다.

TubeMaster AS는 TubeMaster 시스템의 자동화된 모바일 버전입니다. 필요한 경우 TubeMaster AS 장치를 열교환기 내부 또는 앞에 고정한 후 자동으로 작동할 수 있습니다. 다음 파이프 입구로의 변경만 수동으로 수행해야 합니다. 다른 모든 프로세스는 반자동화되어 있습니다. TubeMaster의 세척 속도는 무한대로 조정할 수 있으며 일정하게 유지됩니다. 이렇게 하면 일관된 청소 품질이 보장됩니다.

화학 물질이나 고압수를 사용하는 다른 공정과 비교할 때 TubeMaster AS는 비용 및 환경 친화성 측면에서 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.
요청 시 TubeMaster AS는 ControlMaster 모니터링 알고리즘으로 지원될 수 있습니다. ControlMaster는 열교환기의 기능을 지속적으로 모니터링하고 쉘-튜브 열교환기의 최적 세척 날짜를 지정합니다.

FluidMaster는 폐쇄형 열교환기 시스템을 세척합니다.

소규모 청소 작업을 위해 mycon은 Mini-FluidMaster 장치를 개발했습니다. Mini-FluidMaster는 운반이 간편하며 접근하기 어려운 열교환기의 위치 지정에도 사용할 수 있습니다. Mini-FluidMaster에는 펌프가 장착되어 있습니다. 헹굼 회로는 양쪽에서 사용할 수 있습니다.

FluidMaster에는 PLC가 장착되어 있습니다. 적절한 청소 프로그램을 쉽게 선택하고 시작할 수 있습니다. 이 시스템에는 압력 및 체적 유량의 발달과 세척 매체의 온도 및 pH를 나타내는 여러 센서가 있습니다. FluidMaster는 시스템 내 모든 연결부의 누출을 지속적으로 모니터링하며 누출 시 자동으로 종료됩니다. 두 개의 서로 다른 펌프 시스템 덕분에 FluidMaster는 더 큰 작업에도 사용할 수 있습니다.

기록된 모든 값은 지속적으로 기록되고 설정에 따라 초 또는 분 단위로 저장됩니다. 따라서 세척 과정을 완전히 볼 수 있으며 세척 중 또는 세척 후 언제든지 원하는 형태로 문서화할 수 있습니다. 결과적으로 FluidMaster는 현장 직원의 모니터링 없이 장기간 작동 상태를 유지할 수 있습니다.

FluidMaster는 높은 유량으로 작동합니다.

FluidMaster는 폐쇄형 열교환기 시스템을 세척합니다.

소규모 청소 작업을 위해 mycon은 Mini-FluidMaster 장치를 개발했습니다. Mini-FluidMaster는 운반이 간편하며 접근하기 어려운 열교환기의 위치 지정에도 사용할 수 있습니다. Mini-FluidMaster에는 펌프가 장착되어 있습니다. 헹굼 회로는 양쪽에서 사용할 수 있습니다.

FluidMaster에는 PLC가 장착되어 있습니다. 적절한 청소 프로그램을 쉽게 선택하고 시작할 수 있습니다. 이 시스템에는 압력 및 체적 유량의 발달과 세척 매체의 온도 및 pH를 나타내는 여러 센서가 있습니다. FluidMaster는 시스템 내 모든 연결부의 누출을 지속적으로 모니터링하며 누출 시 자동으로 종료됩니다. 두 개의 서로 다른 펌프 시스템 덕분에 FluidMaster는 더 큰 작업에도 사용할 수 있습니다.

기록된 모든 값은 지속적으로 기록되고 설정에 따라 초 또는 분 단위로 저장됩니다. 따라서 세척 과정을 완전히 볼 수 있으며 세척 중 또는 세척 후 언제든지 원하는 형태로 문서화할 수 있습니다. 결과적으로 FluidMaster는 현장 직원의 모니터링 없이 장기간 작동 상태를 유지할 수 있습니다.

FluidMaster는 높은 유량으로 작동합니다.

JetBoy SP로 핀이 있는 열교환기 청소하기
JetBoy를 이용한 열교환기 세척
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JetBoy AS

장점 한 눈에 보기

  • 칸막이의 손상/굽힘 및 석회화 없음
  • 정밀 청소로 청소 간격 연장
  • 장비의 서비스 수명 보존
  • 환경 친화적이고 화학 물질이 없는 세척
  • 물 소비량 최대 95% 절감
  • 상당한 에너지 절약
  • 연질 코팅, 흑연, 유리, 호일 등과 같은 민감한 표면은 손상 없이 철저히 청소할 수 있습니다.

예제

자동 세척 시스템 JetMaster AS
핀 열교환기의 수동 청소
청소 전후의 판형 열교환기
세척 전후의 쉘 앤 튜브 열교환기