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Mini-FluidMaster
Reinigung von Wärmetauschern
Wärmetauscher sind in vielen Bereichen zu finden und wichtige Komponenten, z.B. für die Motorkühlung, für Kühlhäuser und für Klimaanlagen. Sie sind die am weitesten verbreiteten Energieübertragungssysteme. Der weltweite Anteil am Gesamtenergieverbrauch ist beträchtlich und beträgt etwa 20 %. Auch in Entwicklungsländern steigt der Energiebedarf für Klimaanlagen um 7 % pro Jahr. Dieses Wachstum wird voraussichtlich mindestens bis 2050 anhalten. Eine Steigerung des Wirkungsgrades der Anlagen um nur 5 % hätte daher bereits erhebliche globale Auswirkungen. Wärmetauscher werden schnell durch Sand, Staub, Pollen und andere Schwebstoffe in der Umgebung verunreinigt. Der Schmutz bildet eine isolierende Schicht. Dadurch wird die Energieeffizienz erheblich reduziert. Dadurch steigen die Energiekosten schnell um 10-20% oder mehr. Darüber hinaus führt Korrosion durch Verschmutzung zu einer Verkürzung der Betriebszeit der Geräte. Bisher erfolgt die Reinigung von Wärmetauschern meist mit Chemikalien (Sprühverfahren). Zusätzlich oder danach wird in der Regel Druckluft verwendet. Diese Methode ist oft unbefriedigend in Bezug auf den Reinigungserfolg und schadet zudem der Umwelt und den Mitarbeitern.
Sauberer Wärmetauscher
Eine andere Möglichkeit ist der Einsatz von Hochdruckreinigungsgeräten, die in diesem Fall mit relativ niedrigem Druck und meist unter Zusatz von chemischen Reinigungsmitteln betrieben werden. Der dichte Wasserstrahl kann die empfindlichen Lamellen jedoch sehr schnell verbiegen, vor allem wenn der Strahl schräg auf sie trifft. Der dichte Wasserstrahl kann den Wärmetauscher zudem bei größeren Bautiefen nicht vollständig durchdringen. Die Frontpartie wird dann sauber, aber nicht die gesamten Innenflächen. Zudem ist die benötigte Wassermenge um ein Vielfaches höher als bei der JetMaster-Methode, und das Wasser ist mit umweltgefährdenden Reinigungsmitteln verunreinigt.
Das neue JetMaster-Verfahren wurde in Zusammenarbeit mit einer Universität entwickelt und bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Reinigungserfolg, Reinigungskosten und Umweltfreundlichkeit. JetMaster arbeitet ausschließlich mit Druckluft und geringen Mengen normalem Wasser (Trinkwasserqualität).
Reinigung des Lamellenwärmetauschers
- Da nur Luft und klares Wasser ohne Chemie verwendet werden, bleibt nur der Betrieb eines Luftkompressors als Belastung für die Umwelt.
- Der Energieverbrauch für Klimaanlagen, Kühlsysteme und Motorkühler wird entscheidend reduziert. Der Energieaufwand für den Reinigungsprozess „JetMaster“ liegt weit unter der Energieeinsparung durch die Reinigung.
- Da JetMaster nur sehr geringe Mengen an Wasser verbraucht – in der Regel ca. 30-90 ltr. Wasser / Stunde, je nach benötigter Leistung und Aufsatzdüsen – trägt JetMaster in hohem Maße zur Schonung der Wasserressourcen bei.
- Das Verfahren kann keine Verletzungen verursachen, auch wenn der Strahl direkt auf die Haut trifft. Da nur Druckluft und klares Wasser ohne Chemie verwendet werden, kommt es zu keiner Schädigung der Atemwege.
- Das Reinigungsverfahren wird in der vorbeugenden Wartung eingesetzt. Die Lebensdauer der Geräte wird durch die schonende Reinigung erhöht, da Korrosion und andere mögliche Schäden verhindert werden.
Lamellenwärmetauscher sind in vielen Bereichen zu finden und wichtige Komponenten, z.B. für die Motorkühlung, für Kühlhäuser, Klimaanlagen und die Energiegewinnung. Sie sind die am weitesten verbreiteten Energieübertragungssysteme. Sie machen beachtliche 23 % des gesamten weltweiten Energieverbrauchs aus. Auch in Entwicklungsländern steigt der Energiebedarf für Klimaanlagen aufgrund des globalen Klimawandels deutlich an. Dieses Wachstum wird voraussichtlich mindestens bis 2050 anhalten. Eine Steigerung des Wirkungsgrades der Anlagen um nur 5 % hätte daher bereits erhebliche globale Auswirkungen.
Lamellenwärmetauscher werden schnell durch Sand, Staub, Pollen und andere Schwebstoffe in der Umgebung verunreinigt. Der Schmutz bildet eine isolierende Schicht. Dadurch wird die Energieeffizienz erheblich reduziert. Infolgedessen steigen die Energiekosten schnell um 10-30% oder mehr. Darüber hinaus führt Korrosion durch Verschmutzung zu einer Verkürzung der Betriebszeit der Geräte.
Bisher erfolgt die Reinigung des Lamellenwärmetauschers z.B. mit Chemikalien (Sprühen). Zusätzlich oder danach wird in der Regel Druckluft verwendet. Diese Methode belastet die Oberflächen der Wärmetauscher und ist oft nicht zufriedenstellend in Bezug auf den Reinigungserfolg und zusätzlich schädlich für Umwelt und Mitarbeiter.
JetMaster schont trotz seiner starken Reinigungskraft die Oberflächen und empfindlichen Strukturen der Lamellenwärmetauscher. JetMaster arbeitet ausschließlich mit Druckluft und geringen Mengen Wasser ohne Zusatz von Chemikalien. Dadurch bleibt die volle Funktionalität der Lamellenwärmetauscher über viele Jahre erhalten. Das Wasser wird im Gerät mechanisch vorbehandelt und anschließend in einer speziellen Ausführung in den Druckluftstrom eingespeist. Je nach Anwendung und verwendeter Strahldüse liegt die benötigte Wassermenge in der Regel nur zwischen 30-90 Litern pro Betriebsstunde. Die hohe Reinigungsleistung beruht in erster Linie auf dem Kavitationseffekt, wenn der Strahl auf die zu reinigende Oberfläche trifft. Diese Reinigungskraft entfernt sogar Öl und Fett ohne jegliche Zusätze. Mögliche Anwendungen liegen vor allem im Bereich der Reinigung von empfindlichen Oberflächen wie z.B. Lamellenwärmetauschern.
Reinigung des Rohrbündelwärmetauschers
- Hohe Reinigungseffizienz
- Schnelle Reinigungsgeschwindigkeit
- Wasserlose Reinigung
- Reduzierte Abwassermengen
- Geschlossenes Reinigungssystem mit Auffangmöglichkeiten der Abfälle
- Energieeinsparung / höhere Produktivität durch hervorragende Reinigungsqualität
TubeMaster ist ein wasserloses Rohrreinigungssystem mit Druckluft und speziellen festen, flüssigen oder gasförmigen Schleifmitteln für Rohre mit einem Innendurchmesser von 9,00 mm bis zu einem Innendurchmesser von 50 mm. Im Einsatz. mycon bietet auch Sonderausführungen für die Reinigung von Rohren von Innendurchmesser 3,00 mm bis 8,00 mm und Innendurchmesser 51-120 mm an.
Die wasserlose Rohrbündel-Wärmetauscherreinigung ermöglicht auch den Einsatz in Bereichen, in denen die Hochdruckwasserreinigung Schwierigkeiten bereitet. Das gilt zum Beispiel für die Reinigung von Schwefelkondensatoren. Diese Kondensatoren werden in der Gas- und Ölförderung eingesetzt, um Schwefel aus dem geförderten Sauergas zu entfernen. Die wasserlose Reinigung von Rohrbündelwärmetauschern ist auch in der Schwefelsäureindustrie wichtig.
TubeMaster kann über verschiedene Parameter die Reinigungsleistung für die Reinigung von Rohrbündelwärmetauschern und Einzelrohren exakt auf die jeweiligen Rohrmaterialien und die Härte der Rückstände in den Rohren einstellen. Für gebogene Schläuche und besonders empfindliche Rohrmaterialien bietet mycon eine spezielle Lösung mit reduzierter Reinigungskraft. So können auch empfindliche Graphitwärmetauscher schonend gereinigt werden. Durch den Einsatz spezieller Strahlmittelmischungen können die Innenrohroberflächen während oder nach der Reinigung zusätzlich poliert werden.
TubeMaster wird in der Regel als geschlossenes System eingesetzt. Die Rückstände und das eingesetzte Strahlmittel werden während der Reinigungsarbeiten ständig abgesaugt, abfiltriert und wenn möglich während des Filtervorgangs sofort in geeignete Behälter wie Big Bags abgefüllt und der ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt.
TubeMaster AS ist die automatisierte mobile Version des TubeMaster-Systems. Das Gerät TubeMaster AS kann in oder bei Bedarf vor den Wärmetauscher geklemmt werden und arbeitet dann automatisiert. Lediglich der Wechsel zur nächsten Rohrmündung muss manuell durchgeführt werden. Alle anderen Prozesse laufen halbautomatisiert ab. Die Reinigungsgeschwindigkeit des TubeMaster lässt sich stufenlos einstellen und wird dann konstant gehalten. Dadurch wird eine gleichbleibende Reinigungsqualität gewährleistet.
Im Vergleich zu anderen Verfahren, bei denen Chemikalien oder Hochdruckwasser zum Einsatz kommen, bietet der TubeMaster AS einige wesentliche Vorteile in Bezug auf Kosten und Umweltfreundlichkeit.
Auf Wunsch kann der TubeMaster AS mit einem ControlMaster-Überwachungsalgorithmus unterstützt werden. ControlMaster überwacht ständig die Funktionsfähigkeit des Wärmetauschers und nennt den jeweils optimalen Reinigungstermin für Rohrbündelwärmetauscher.
FluidMaster reinigt geschlossene Wärmetauschersysteme
Für kleinere Reinigungsaufgaben hat mycon das Gerät Mini-FluidMaster entwickelt. Mini-FluidMaster ist leicht zu transportieren und kann auch für die schwer zugängliche Positionierung von Wärmetauschern verwendet werden. Der Mini-FluidMaster ist mit einer Pumpe ausgestattet. Der Spülkreislauf kann beidseitig verwendet werden.
FluidMaster ist mit SPS ausgestattet. Das passende Reinigungsprogramm kann einfach ausgewählt und gestartet werden. Das System verfügt über mehrere Sensoren, die die Entwicklung von Druck und Volumenstrom sowie die Temperatur und den PH-Wert des Reinigungsmediums anzeigen. FluidMaster wird in allen Anschlüssen innerhalb des Systems ständig auf Leckagen überwacht und schaltet sich im Falle einer Leckage automatisch ab. Durch zwei unterschiedliche Pumpensysteme kann FluidMaster auch für größere Aufgaben eingesetzt werden.
Alle aufgezeichneten Werte werden konstant aufgezeichnet und je nach Einstellung pro Sekunde oder Minute gespeichert. Der Verlauf des Reinigungsprozesses ist somit vollständig einsehbar und kann jederzeit während oder auch nach der Reinigung in jeder gewünschten Form dokumentiert werden. FluidMaster kann daher über längere Zeiträume ohne Personalüberwachung vor Ort in Betrieb bleiben.
FluidMaster arbeitet mit hohen Durchflussraten.
FluidMaster reinigt geschlossene Wärmetauschersysteme
Für kleinere Reinigungsaufgaben hat mycon das Gerät Mini-FluidMaster entwickelt. Mini-FluidMaster ist leicht zu transportieren und kann auch für die schwer zugängliche Positionierung von Wärmetauschern verwendet werden. Der Mini-FluidMaster ist mit einer Pumpe ausgestattet. Der Spülkreislauf kann beidseitig verwendet werden.
FluidMaster ist mit SPS ausgestattet. Das passende Reinigungsprogramm kann einfach ausgewählt und gestartet werden. Das System verfügt über mehrere Sensoren, die die Entwicklung von Druck und Volumenstrom sowie die Temperatur und den PH-Wert des Reinigungsmediums anzeigen. FluidMaster wird in allen Anschlüssen innerhalb des Systems ständig auf Leckagen überwacht und schaltet sich im Falle einer Leckage automatisch ab. Durch zwei unterschiedliche Pumpensysteme kann FluidMaster auch für größere Aufgaben eingesetzt werden.
Alle aufgezeichneten Werte werden konstant aufgezeichnet und je nach Einstellung pro Sekunde oder Minute gespeichert. Der Verlauf des Reinigungsprozesses ist somit vollständig einsehbar und kann jederzeit während oder auch nach der Reinigung in jeder gewünschten Form dokumentiert werden. FluidMaster kann daher über längere Zeiträume ohne Personalüberwachung vor Ort in Betrieb bleiben.
FluidMaster arbeitet mit hohen Durchflussraten.
Reinigung von Lamellenwärmetauschern mit dem JetBoy SP
Wärmetauscherreinigung mit dem JetBoy
JetMaster-Reinigung von Kalkablagerungen an Hybridkühlern
JetMaster-Automatisierung
Mini-FluidMaster
JetBoy AS
Unsere Vorteile auf einen Blick
- Keine Beschädigung/Verbiegung und Verkalkung der Lamellen
- Tiefenreinigung verlängert Reinigungsintervalle
- Erhaltung der Lebensdauer der Geräte
- Umweltfreundliche & chemiefreie Reinigung
- Bis zu 95% weniger Wasserverbrauch
- Erhebliche Energieeinsparungen
- Empfindliche Oberflächen wie weiche Beschichtungen, Graphit, Glas, Folien etc. können ohne Beschädigung gründlich gereinigt werden
Anwendungsbeispiele
Automatisiertes Reinigungssystem JetMaster AS
Manuelle Reinigung von Lamellenwärmetauschern
Plattenwärmetauscher vor und nach der Reinigung
