Die Wärmetauscher verfügen häufig über Rohre mit kleinen Innendurchmessern von beispielsweise nur 12 Millimetern. Zum Zeitpunkt der Reinigung sind diese Rohre oftmals über die gesamte Länge vollständig verblockt.
Besondere Reinigungsaufgaben bei Herstellern von Solid-Surface-Materialien
Hersteller polymer- beziehungsweise acrylgebundener Mineralverbundwerkstoffe verarbeiten Harze in Verbindung mit mineralischen Füllstoffen. Zu den typischen Bestandteilen gehören Aluminiumhydroxid beziehungsweise Aluminiumtrihydrat (ATH), flüssige MMA-/PMMA-Acrylharze, Pigmente, Katalysatoren und dekorative Granulate.
Die Rohstoffe werden exakt dosiert und häufig unter Vakuum zu einer homogenen Masse vermischt. Anschließend wird das Material auf Produktionsbänder oder in Formen gegossen und thermisch ausgehärtet. Weitere Bearbeitungsschritte sind unter anderem das Kalibrieren, Schleifen und Zuschneiden der fertigen Platten und Formteile.
Im Produktionsprozess entstehen hartnäckige Harz-, Mineralstoff- und Staubablagerungen. Betroffen sind insbesondere:
Misch- und Dosieranlagen,
Förder- und Gießsysteme,
Formen und Produktionsbänder,
Rohrleitungen,
Wärmetauscher sowie
nachgeschaltete Bearbeitungsmaschinen.
Diese Ablagerungen können die Anlagenverfügbarkeit, die Produktqualität und die Prozesssicherheit erheblich beeinträchtigen.
Besonders schwierig: vollständig verblockte Rohrbündelwärmetauscher
Eine außergewöhnlich anspruchsvolle Reinigungsaufgabe entsteht bei Rohrbündelwärmetauschern, die direkt oder indirekt mit folgenden Stoffen in Kontakt kommen:
MMA-Dämpfen,
Acrylharzen,
teilpolymerisiertem oder ausgehärtetem PMMA,
Harznebel,
ATH- und Pigmentpartikeln.
Die Wärmetauscher verfügen häufig über Rohre mit kleinen Innendurchmessern von beispielsweise nur 12 Millimetern. Zum Zeitpunkt der Reinigung sind diese Rohre oftmals über die gesamte Länge vollständig verblockt.
Eine Reinigung mit Wasserhochdruck ist in diesem Zustand meist nicht mehr möglich. Auch chemische Reinigungsverfahren stehen teilweise nicht mehr zur Verfügung, da früher eingesetzte Chemikalien aus umwelt-, sicherheits- oder genehmigungsrechtlichen Gründen nicht mehr verwendet werden dürfen.
Die Lösung: TubeMaster von mycon
mycon verbindet zwei speziell aufeinander abgestimmte Verfahren:
1. Öffnen der vollständig verblockten Rohre
Mit dem TubeMaster Drilling System werden die Ablagerungen zunächst kontrolliert durchbohrt. Dadurch wird ein erster freier Querschnitt für die anschließende Reinigung geschaffen.
2. Vollständige und materialschonende Reinigung
Anschließend entfernt das TubeMaster-Reinigungssystem die verbliebenen Ablagerungen aus den Rohren. Selbst bereits ausgehärtete Harz- und PMMA-Rückstände können effektiv und zugleich schonend beseitigt werden.
Das Ergebnis: Die Rohrquerschnitte werden wiederhergestellt und der Wärmetauscher kann weiterverwendet werden.
Reinigung statt kostspieliger Neubeschaffung
Die Reinigung vollständig verblockter, kleindimensionierter Rohre ist technisch besonders anspruchsvoll und mit erhöhtem Aufwand verbunden. Vor dem Einsatz von TubeMaster müssen die Rohre zunächst mechanisch so weit geöffnet werden, dass ein freier Durchgang von etwa 60 % des Rohrquerschnitts erreicht wird.
Aufgrund dieses zusätzlichen Arbeitsaufwands können die Reinigungskosten bei derartigen Extremfällen etwa 20–25 % des Neupreises eines vergleichbaren Wärmetauschers betragen. Damit kann die Wiederherstellung des vorhandenen Wärmetauschers dennoch eine wirtschaftlich attraktive Alternative zum Austausch darstellen.
Im Verhältnis zu einer Neubeschaffung bietet die Reinigung dennoch erhebliche Vorteile:
deutlich geringere Kosten,
Vermeidung langer Lieferzeiten,
Erhalt des vorhandenen Wärmetauschers,
weniger Produktionsausfall,
Schonung von Rohstoffen und Ressourcen.
Die Kombination aus TubeMaster Drilling System und TubeMaster ermöglicht damit die wirtschaftliche Rettung von Rohrbündelwärmetauschern, die mit konventionellen Verfahren nicht mehr erfolgreich gereinigt werden können.
Vollständig verblockt bedeutet nicht automatisch, dass ein Wärmetauscher ersetzt werden muss.
mycon prüft die Ablagerungssituation und entwickelt ein auf den jeweiligen Wärmetauscher abgestimmtes Reinigungskonzept.
Mehr Arbeitssicherheit. Weniger manueller Aufwand. Effiziente Reinigung – auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Mit JetBoy AS bietet mycon eine kostengünstige und robuste Lösung für die automatisierte Reinigung luftgekühlter Wärmetauscher.
Der JetMaster der mycon arbeitet dagegen mit Druckluft im niedrigen Druckbereich und einer sehr kleinen Wassermenge. Das kompakte Gerät wiegt nur ca. 40kg, verfügt über zwei Räder und kann problemlos auch in engen Verhältnissen transportiert werden. Ein intelligentes Zusatzequipment bestehend aus Lanzen, Winkeln, Schall- und Spritzschutzelementen macht auch die Reinigung schwer erreichbarer Flächen möglich. JetMaster wird bereits im Bereich Nuklearkraftwerke eingesetzt.
Die mycon-Systeme JetMaster, JetBoy und TubeMaster reinigen Lamellen- und Rohrbündelwärmetauscher effizient und oberflächenschonend – für mehr Leistung, Energieeffizienz und hygienische Betriebssicherheit.