디지털. 자동 번역. 에너지 절약.
고객이 보내거나 직접 측정한 수만 개의 데이터 세트를 기반으로 모든 설계 및 목적의 열 전달 장치에 대한 계산 모델을 개발할 수 있었습니다. 발전 분야(폐기물 소각장, 발전소)에서 ControlMaster는 공기 응축기(Luko)를 모니터링하는 데 사용됩니다. 이러한 계산 모델은 상대적으로 낮은 오염 수준이 열교환기의 효율성에 미치는 영향에 대한 놀라운 통찰력을 제공했습니다. mycon은 함부르크 응용과학대학(함부르크 응용과학대학교)과 함께 고객의 기존 데이터를 최단 시간 내에 완전 자동화된 방식으로 알고리즘으로 변환하는 개념을 개발했습니다. 그런 다음 이 알고리즘은 필요한 청소 비용을 고려하여 JetMaster 또는 JetMaster AS를 사용한 수동 또는 자동 청소를 위한 최적의 청소 시간을 지정합니다.
- 에너지 효율: 공조 시스템의 청소 주기를 최적화함으로써 최대 30%의 에너지 절감이 달성되어 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
- 연장된 수명: 정밀한 유지보수는 부식 및 침전물을 최소화하고 장비 수명을 연장하며 비용이 많이 드는 수리의 필요성을 줄입니다.
- 환경 보호: 화학 물질이 없는 물의 사용을 줄이면 지속 가능한 비즈니스 관행을 지원하고 환경에 대한 부담을 줄일 수 있습니다.
- 안전: 자동화는 유지보수 담당자의 위험을 최소화하고 보다 안전한 작업장을 촉진합니다.
ControlMaster는 공조 및 산업용 냉동 공정의 비용 효율적이고 환경 친화적이며 안전한 유지보수를 위한 솔루션입니다. 효율적이고 안정적이며 지속 가능한 최적의 플랜트 유지보수의 미래를 경험하십시오.
ControlMaster로 상당한 에너지 절약 가능
냉동 및 공조용 열교환기는 전 세계 에너지의 약 25%를 소비합니다. 대체로 장비의 효율성을 지속적으로 모니터링하고 필요한 청소를 위한 최적의 시간을 정확하게 결정함으로써 상당한 비용 절감 가능성이 있습니다.
따라서 ControlMaster는 이에 필요한 모든 추가 조치를 포함하여 LuKo 세척과 같은 자동 세척 프로세스를 독립적으로 시작할 수 있습니다. 그 결과 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
냉동 및 공조용 열교환기는 전 세계 에너지의 약 25%를 소비합니다. 그 결과 열교환기 세척을 위한 최적의 시간을 정확하게 결정하고 JetMaster 또는 JetMaster AS를 사용하여 즉시 효과적으로 세척함으로써 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
2018년 다이어그램은 환경 요인으로 인해 지속적으로 오염된 공기 응축기(Luko)의 작동 진화를 보여줍니다. 파란색 선은 반기 청소에 대한 표면적 계수를 보여줍니다. 주황색 선은 ControlMaster 모니터링 시스템에서 지정한 청소 기한이 충족될 때의 면적 계수를 나타냅니다. 청소는 mycon JetMaster AS 청소 시스템에 의해 자동화되었습니다. 다이어그램은 청소의 결과로 열 전달 시스템의 기능이 크게 향상되었음을 보여줍니다. ControlMaster 모니터링 알고리즘은 mycon JetMaster 또는 JetMaster AS 클리닝 시스템과 함께 에너지 효율을 크게 높여 에너지를 크게 절약할 수 있습니다.
열교환기 시스템의 디지털 모니터링
산업 응용 분야를 위한 새로운 길: 모니터링, 세척 및 자동화 분야에서 mycon GmbH의 혁신적인 개발
우리는 산업 장비의 모니터링, 청소, 냉각, 코팅 및 페인트 박리 분야의 획기적인 개발을 전문으로 합니다. 당사의 솔루션은 목표가 명확하고 매우 효율적입니다. mycon GmbH는 산업 부문에서 혁신적인 제품 및 자동화 기술의 개발, 생산 및 판매에 적극적으로 참여하고 있습니다. mycon은 풍부한 경험을 바탕으로 몇 가지 새로운 시스템을 성공적으로 개발했습니다. 이로 인해 많은 특허와 특허 출원이 이루어졌습니다.
